Stūres rullītis karstā mērcējā cinkošanas aprīkojumā

Stūres ruļļi: parasti satur vienu vai divus ruļļus ar hromētu virsmām, lai uzlabotu nodiluma izturību. Hroma slāņa cietība ir 8 0 0 - 11 0 0 HV, biezums 0,08–0,10 mm, un virsmas raupjumu (RA) 2–5 µm. Lai uzlabotu pašcentrēšanas spējas, var iekļaut nelielu aptuveni 0,5 mm vainagu.

Swing rāmis: atrodas stūres rullīši un ir savienots ar pamatni caur šarnīra vārpstu.

Pamats: nodrošina strukturālu atbalstu un ietver virzošos sliedes šūpoles rāmja kustībai.

Hidrauliskais servo cilindrs: aktivizē šūpošanās rāmi, lai pielāgotu stūres rullīšu stāvokli.

Servo vadības vārsta stacija: pārvalda hidraulisko plūsmu uz servo cilindru, ļaujot precīzi kontrolēt šūpoles rāmja kustību.

Sloksnes noteikšanas sensori: Pārraugiet sloksnes stāvokli un nodrošiniet atgriezenisko saiti vadības sistēmai.

Aizsardzības konstrukcijas: metinātie tērauda rāmji, kas uzstādīti abās noteikšanas sensoru pusēs, lai novērstu sloksnes neatbilstības bojājumus.

Insulta kodētājs: uzstādīts uz šūpoles rāmja, lai noteiktu hidrauliskā cilindra pagarinājumu un ievilkšanu, atvieglojot precīzu pozīcijas kontroli.

Swing rāmis ir aprīkots ar ceļojuma riteņiem, kas pārvietojas pamatnes virzošo sliedēs. Kad tiek iedarbināts hidrauliskais servo cilindrs, tas izraisa šūpošanās rāmja pagriezienu ap vārpstu, pielāgojot stūres rullīšu stāvokli. Šī kustība izlabo jebkuru sloksnes sānu novirzi. Ceļojuma riteņi tiek pakļauti spēkiem no šūpoles rāmja svara, stūres rullīšiem un sloksnes spriedzi.

Elektro-hidrauliskajai servo vadītajai stūres ruļļa sistēmai apkope galvenokārt ietver divus aspektus: tīrīšanu un pārbaudi.

Hidrauliskās sistēmas tīrība: hidrauliskā šķidruma tīrības uzturēšana ir būtiska servo sistēmas optimālai veiktspējai. Servo vārsta stacija parasti ir aprīkota ar filtriem, lai nodrošinātu sistēmas integritāti. Lai noteiktu visus aizsprostojumus, ir svarīgi uzraudzīt diferenciālā spiediena indikatorus. Lai novērstu potenciālu kaitējumu servo vārstu un izpildmehānismu iespējamiem bojājumiem, ir nepieciešama tūlītēja piesārņotu filtra elementu nomaiņa.

Sloksnes noteikšanas ierīces uzturēšana: Atkarībā no mērīšanas principa svešķermeņi var ietekmēt sloksnes noteikšanas ierīces (piemēram, ultraskaņas vai optiskos sensorus). Regulāri noņemiet visus gružus vai uzkrāšanos uz sensora virsmām, lai nodrošinātu precīzu noteikšanu un novērstu darbības traucējumus.

Mehāniskās sastāvdaļas: lai nodrošinātu vienmērīgu darbību, regulāri pārbaudiet kustīgās detaļas, ieskaitot ceļojuma riteņu gultņus. Pārbaudiet visas savienojuma skrūves, lai iegūtu necaurlaidību un integritāti, lai novērstu mehāniskas kļūmes.

Rullēšanas virsmas stāvoklis: uzraugiet rullīša virsmas izmaiņas raupjumā vai skrāpējumu un iespiedumu klātbūtnē. Šādas nepilnības var ietekmēt sloksnes izlīdzināšanu un kvalitāti. Nomainiet vai atjaunojiet ruļļus, kas parāda ievērojamu nodilumu vai bojājumus, lai saglabātu optimālu veiktspēju.

Lieta un asarošana: novērtējiet visus komponentus, kas saistīti ar pārmērīga nodiluma pazīmēm. Lai novērstu negaidītu dīkstāvi un nodrošinātu stūres ruļļu sistēmas ilgmūžību, ir svarīgi savlaicīgi nomaiņa smagi nodilušo detaļu nomaiņai.