Pētniecības statuss 316L nerūsējošā tērauda pulvera piedevām kodolenerģijai

Strauji attīstoties Ķīnas kodolenerģijas nozarei, dažu kodolenerģijas iekārtu dizains ir kļuvis precīzāks un sarežģītāks. Ja šo kodolenerģijas iekārtu ražošanā tiek izmantotas tradicionālās ražošanas metodes, rodas problēmas ar gariem ražošanas cikliem un vairākiem ražošanas procesiem. Tomēr, izmantojot piedevas ražošanas procesus, var panākt efektīvu iekārtu ražošanu ar sarežģītām un precīzām struktūrām.

Nerūsējošajam tēraudam ir lieliska oksidācijas izturība, mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju, tāpēc to plaši izmanto kodolenerģijas jomā. Īpaši pēc Fukušimas avārijas nerūsējošais tērauds (piemēram, FeCrAl ferīta nerūsējošais tērauds, 316Ti un 15-15Ti austenīta nerūsējošais tērauds) tika izvēlēts kā viens no galvenajiem pētniecības un attīstības virzieniem attiecībā uz negadījumu izturīgas degvielas (ATF) materiāliem vieglai lietošanai. ūdens reaktori. Turklāt nerūsējošā tērauda materiāliem ir laba metināšanas veiktspēja, tāpēc, izmantojot piedevu ražošanas tehnoloģiju, var panākt labu metalurģisko saķeri un veidošanu. Piedevu ražošanas tehnoloģijas ieviešana kodolenerģijas jomā būs izdevīga negadījumiem izturīgu degvielas materiālu izstrādei un pielietošanai.

Ķīnas kodolenerģijas pētniecības un projektēšanas institūta pētnieku grupa publicēja rakstu ar nosaukumu "316L nerūsējošā tērauda pulvera piedevu ražošanas statuss kodolenerģijai" sadaļā "Precīzijas formēšanas inženierija", atklājot 316L nerūsējošā tērauda piedevu ražošanas formēto daļu mikrostruktūru un īpašības pirms tam. un pēc apstarošanas, kā arī 316L nerūsējošā tērauda indikatora prasības kodolenerģijai.

Piedevu ražošanas tehnoloģija ir uzlabots ražošanas process, kam nav nepieciešamas veidnes un kas ir gandrīz neto izveidota. Nerūsējošais tērauds ir plaši izmantots strukturāls materiāls kodolenerģijas nozarē. Piedevu ražošanas ieviešana nerūsējošā tērauda konstrukciju komponentiem vēl vairāk veicinās piedevu ražošanas tehnoloģiju attīstību un var arī radīt revolucionāras izmaiņas kodolrūpniecībā. Par piemēru ņemot 316L nerūsējošo tēraudu, ko izmanto kodolenerģētikā, tiek sistemātiski izstrādāts nerūsējošā tērauda pulvera piedevu ražošanas izpētes statuss, tostarp pulvera sagatavošanas procesa pašreizējais statuss, piedevu ražošanas formēšanas process un veidoto daļu mikrostruktūras un īpašību izpētes statuss. .

Pašlaik 316L nerūsējošā tērauda pulvera sagatavošanas process piedevu ražošanai galvenokārt ir izsmidzināšanas metode, un pulvera fizikālās un ķīmiskās īpašības ietekmē pulvera ražošanas procesa parametri. Starp lāzera pulvera slāņa kausēšanas piedevu ražošanas tehnoloģijām, elektronu staru selektīvās kausēšanas tehnoloģijām un plazmas piedevu ražošanas tehnoloģijām, lāzera pulvera slāņa kausēšanas piedevu izmantošana ir īpaši izplatīta nerūsējošā tērauda ražošanā.

316L nerūsējošā tērauda mikrostruktūra un īpašības, kas ražotas ar piedevu ražošanu, uzrāda anizotropiju, bet anizotropiju var novērst, izmantojot pēcapstrādes metodes piedevu ražošanā. Piedevu ražošanā visbiežāk izmantotā pēcapstrādes tehnoloģija ir termiskā apstrāde. Salīdzinot ar kaltu 316L nerūsējošo tēraudu, 316L nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības un apstarošanas īpašības, kas izgatavotas ar piedevu, kas apstrādātas ar karsto izostatisko presēšanu, ir labākas. Pašlaik nerūsējošā kodoltērauda piedevu ražošanas tehnoloģija joprojām ir sākotnējā stadijā, un turpmāk uzmanība jāpievērš piedevu ražošanas veidošanās mehānismam un veidoto materiālu neitronu apstarošanas veiktspējai.