Šķeldas padeves sistēma

Šķeldas padeves sistēma

 

1. Produkta pārskats

 

Koksnes šķeldas padeves sistēma ir galvenā iekārta rūpnieciskajā celulozes ražošanā, kokšķiedru plātņu ražošanā un biomasas enerģijas pārstrādē. Šīs sistēmas galvenā funkcija ir nepārtraukti un vienmērīgi transportēt un saspiest koksnes šķeldas no atmosfēras spiediena vides augstspiediena vai pirmstvaicēšanas tvertnē, vienlaikus veidojot blīvu "spraudni", lai novērstu tvaika vai ķīmisko vielu noplūdi no sistēmas.

 

2. Sistēmas klasifikācija

 

Spraudskrūvju padevējs: Atbild par šķeldas transportēšanu un saspiešanu, izmantojot tās ģeometrisko struktūru (piemēram, konisko sekcijas dizainu), lai saspiestu skaidas blīvā aizbāžnī, kas kalpo kā blīvējums.

Uzskrūvējamais rīkles/dilstošais apvalks: darbojas kopā ar padeves skrūvi un parasti ir izgatavots no augstas -izturīgiem, nodilumizturīgiem-materiāliem, lai izturētu augstu spiedienu un abrazīvu nodilumu, nodrošinot ilgstošu-sistēmas darbību.

 

3. Darbplūsma

 

Koksnes skaidu padeves sistēmas procesā ir šādi galvenie soļi:

 

Materiāla padeve: Koksnes šķeldas tiek ievadītas padeves ieejā ar transporta aprīkojumu.

Saspiešana un blīvēšana: Rotējošā padeves skrūve iespiež koka skaidas koniskā caurulē; mehāniska spēka ietekmē materiāls tiek atūdeņots un saspiests, padeves galā veidojot cietu aizbāzni, kas spēj izturēt spiediena atšķirības.

Spiediena izolācija: blīvais aizbāznis efektīvi izolē atmosfēras padeves zonu no augsta spiediena procesa zonas{0}}, nodrošinot procesa stabilitāti un novēršot tvaika atpakaļplūsmu.

Materiāla izvadīšana: šķeldas tiek nepārtraukti ievadītas pakārtotajos pirms-tvaicēšanas vai vārīšanas traukos.

 

4. Ražošanas priekšrocības

 

Augsta blīvējuma veiktspēja: tiek izmantota profesionāli izstrādāta koniska padeves skrūves struktūra, lai samazinātu tvaika zudumus un uzlabotu siltumenerģijas efektivitāti.

Nodilumizturīgs dizains: galvenās sastāvdaļas (piemēram, rīkle un skrūve) ir atlasītas no īpašiem nodilumizturīgiem materiāliem (piemēram, DIN 1.4028 augsta-hroma sakausējuma tērauda), kuru cietība sasniedz 43 HRc, ievērojami pagarinot apkopes ciklus.

Precīza apstrāde: Stingri apstrādāta saskaņā ar inženiertehniskajiem rasējumiem, nodrošinot precizitāti detaļu pielāgošanā un konstrukcijas integritāti.

Modulāra apkope: rīkle ir veidota kā vairāku{0}}detaļu struktūra, kas atvieglo demontāžu, pārbaudi un nomaiņu, tādējādi samazinot dīkstāves laiku.

 

5. Ražošanas iespējas

 

Uzlabota ražošanas tehnoloģija: augstas precizitātes liešanas un apstrādes procesu izmantošana, lai nodrošinātu, ka ģeometriskās pielaides atbilst augsta spiediena darbības prasībām.

Pielāgoti risinājumi: var pārveidot skrūvju struktūras (piemēram, pievienot konisku astes daļu) vai veikt īpašu izmēru apstrādi, pamatojoties uz īpašām vietnes prasībām, lai pielāgotos esošajām barošanas sistēmām.

Kvalitātes nodrošināšana: visas ražotās detaļas atbilst starptautiskajiem ražošanas standartiem, izturot stingru materiālu sastāva kontroli (piemēram, mangāna, hroma un oglekļa elementu attiecība) un cietības testus, lai nodrošinātu darbības uzticamību skarbos rūpniecības apstākļos.