Kā profesionāls plākšņu iztaisnošanas ruļļa piegādātājs,Tings Sjuansar desmitiem gadu ilgu pielāgošanas pieredzi ir veiksmīgi piegādājis augstas{0}}kvalitatīvas plākšņu iztaisnošanas veltņus un dažādas mehāniskās rezerves daļas klientiem daudzās valstīs. Lai nodrošinātu produkta kvalitāti, katrs no mūsu produktiem ir precīzi izstrādāts un rūpīgi pārbaudīts, lai nodrošinātu ilgtermiņa-kvalitātes nodrošinājumu. Tālāk varat uzzināt vairāk par produkta ieviešanu, lai iegūtu sīkāku informāciju. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, jūssazinieties ar mums.

Plākšņu iztaisnošanas ruļļi ir būtiskas sastāvdaļas metālapstrādes nozarē, jo īpaši metāla plākšņu saplacināšanas un iztaisnošanas procesos. Šie ruļļi ir paredzēti, lai nodrošinātu, ka metāla loksnēm un plāksnēm ir vēlamais līdzenums un virsmas kvalitāte, kas ir ļoti svarīga turpmākai apstrādei un ražošanai. Plākšņu iztaisnošanas ruļļi parasti ir izgatavoti no augstas -stiprības leģēta tērauda ar augstu cietību un nodilumizturību. Tos var pielāgot atbilstoši klientu vajadzībām, lai tie atbilstu dažādu plākšņu platumam un biezumam. Galvenokārt izmanto tērauda rūpniecībā, automobiļu ražošanā, būvmateriālu ražošanā, kuģu būvē un sadzīves tehnikas ražošanā, kur nepieciešama augstas precizitātes plākšņu iztaisnošana.
Kādas ir plākšņu iztaisnošanas ruļļu īpašības?
Ruļļa materiāls
Pašlaik mēs piegādājam dažādus materiālus, lai apmierinātu dažādu galalietotāju pielietojumu. Iztaisnošanas ruļļiem piedāvājam materiālus 60CrMo,50CrMnMo,60CrMoV,60CrMnMo,50CrNiMo,5H12,H13.
Plaša pielāgošanās spēja
Ir iztaisnošanas iekārtu veidi no SMS DEMAG, MHI, CFHI uc. Pamatojoties uz dažāda veida plāksnēm un dažādām tehnoloģijām, ir 7 ruļļi, 9 ruļļi, 11 ruļļi un 15 ruļļi. Iztaisnošanas ruļļi ir ar augstu garuma -diametra attiecību, augstu precizitāti.
Kvalitātes raksturojums
Mūsu iztaisnošanas ruļļiem ir augsta nodilumizturība, lieliska virsmas raupjuma noturība un laba pret-deformācijas veiktspēja. Nepārtraukti uzlabojot, mūsu iztaisnošanas rullis var paildzināt velmēšanas kampaņu un uzlabot plākšņu kvalitāti.
Drošs un uzticams
Mūsu iztaisnošanas veltņi ir izgatavoti no augstas -izturības materiāliem ar stingrām pielaidēm un izlīdzināšanu, nodrošinot, ka tie var izturēt stingru izmantošanu un laika gaitā saglabāt struktūras integritāti. Šī stingrā konstrukcija un precīzie izmēri samazina aprīkojuma atteices risku un samazina drošības riskus, kas varētu rasties mehānisku problēmu dēļ.
Iztaisnošanas veltņa parametri (ruļļa izmērs: φ220×5160×6410).

|
|
|
Iztaisnošanas ruļļu uzklāšana plāksnēm
Automobiļu rūpniecība
Plākšņu iztaisnošanas ruļļi ir būtiski automobiļu rūpniecībā, lai ražotu plakanu, viendabīgu lokšņu metālu virsbūves paneļiem, šasijai un citām konstrukcijas sastāvdaļām. Tie nodrošina precīzu līdzenumu, kas nepieciešams bezšuvju montāžai un augstas kvalitātes{1}}apdarēm. Pieaugot augstas-izturības tērauda un alumīnija izmantošanai automašīnās, pieaugot patērētāju pieprasījumam pēc vieglākiem transportlīdzekļiem, ir vajadzīgas uzlabotas iztaisnošanas tehnoloģijas. Pieaugošā elektrisko transportlīdzekļu izmantošana ir radījusi lielāku pieprasījumu pēc augstas-precizitātes komponentiem automobiļu ražošanā, vēl vairāk palielinot vajadzību pēc augstas-kvalitatīvas iztaisnošanas veltņiem.
Būvniecības nozare
Būvniecības nozarē plākšņu iztaisnošanas ruļļus izmanto, lai ražotu tērauda plāksnes ēku infrastruktūrai, tostarp sijām, kolonnām un dzelzsbetona konstrukcijām. Tie nodrošina ēku, tiltu un citu lielu projektu strukturālo integritāti un drošību, nodrošinot plakanas un precīzas formas tērauda detaļas. Urbanizācija un infrastruktūras izbūve veicinās pieprasījumu pēc celtniecības -tērauda plāksnēm. Uzlabotā iztaisnošanas tehnoloģija var nodrošināt precīzas-inženierijas tērauda plāksnes jauninājumiem videi nekaitīgos būvmateriālos un ilgtspējīgas būvniecības praksē.
Kuģu būves nozare
Kuģu būvē plākšņu iztaisnošanas ruļļi ir būtiski, lai ražotu lielas, plakanas tērauda plāksnes, ko izmanto kuģu korpusos, klājos un citās konstrukcijas daļās. Tās nodrošina, ka plāksnes atbilst stingrām plakanuma un izmēru pielaidēm, kas ir ļoti svarīgas jūras kuģu drošībai un veiktspējai.Paredzams, ka globālās tirdzniecības pieaugums un pieprasījums pēc lielākiem, efektīvākiem kravas kuģiem palielinās vajadzību pēc augstas kvalitātes kravas kuģiem}2}. projektēšanas un būvniecības metodēm arī turpmāk būs nepieciešami precīzi iztaisnošanas procesi, lai tie atbilstu nozares mainīgajiem standartiem.
Aviācijas un kosmosa rūpniecība
Aviācijas un kosmosa rūpniecībā plākšņu iztaisnošanas ruļļus izmanto lokšņu metāla un lidmašīnu fizelāžu, spārnu un citu svarīgu komponentu plākšņu ražošanai. Tie nodrošina, ka metāls atbilst stingrām līdzenuma un biezuma specifikācijām, kas nepieciešamas augstas -veiktspējas un drošības-kritiskiem kosmosa lietojumiem. Komerciālo aviopārvadājumu paplašināšana un jaunu lidmašīnu modeļu izstrāde, tostarp degvielas patēriņa ziņā efektīvāka un videi draudzīgāka konstrukcija, vēl vairāk palielinās pieprasījumu pēc uzlabotas iztaisnošanas tehnoloģijas. Inovācijām aviācijas un kosmosa materiālos, piemēram, titāna un kompozītmateriālu pastiprinātai izmantošanai, ir nepieciešama uzlabota iztaisnošanas tehnoloģija, lai nodrošinātu komponentu kvalitāti.




Iztaisnošanas ruļļu ražošanas process
Izejvielu izvēle
Augstas -šķirnes leģētais tērauds parasti tiek izvēlēts tā izturības, cietības un nodilumizturības dēļ. Izejmateriāli tiek rūpīgi pārbaudīti, lai nodrošinātu, ka tie atbilst nepieciešamajām ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību specifikācijām.
Kalšana
Apkure: atlasītos tērauda sagataves tiek uzkarsētas krāsnī līdz augstai temperatūrai, lai padarītu tos kaļamus.
Kalšanas process: pēc tam apsildāmās sagataves tiek kaltas raupjās ruļļu formās, izmantojot hidrauliskās preses vai āmurus. Šis process uzlabo graudu struktūru, uzlabojot materiāla izturību un izturību.
Dzesēšana: kaltos ruļļus lēnām atdzesē līdz istabas temperatūrai, lai mazinātu iekšējo spriegumu.
Mehāniskā apstrāde
Neapstrādāta apstrāde: kalti ruļļi tiek rupji apstrādāti, lai iegūtu formu, kas ir tuvu galīgajiem izmēriem. Tas ietver virpošanas, frēzēšanas un urbšanas darbības.
Termiskā apstrāde: rupji apstrādāti ruļļi pēc tam tiek pakļauti termiskās apstrādes procesiem, piemēram, rūdīšanai un rūdīšanai. Tas uzlabo ruļļu cietību un mehāniskās īpašības.
Galīgā apstrāde: pēc termiskās apstrādes ruļļiem tiek veikta galīgā apstrāde, lai sasniegtu precīzus izmērus un virsmas apdari. Tas ietver slīpēšanu, pulēšanu un ruļļa ģeometrijas precīzo-noregulēšanu.
Virsmas apstrāde
Cietināšana: var izmantot virsmas sacietēšanas paņēmienus, piemēram, indukcijas rūdīšanu vai karburēšanu, lai vēl vairāk palielinātu ruļļa virsmas nodilumizturību.
Pārklājums: var uzklāt papildu pārklājumus, piemēram, hroma pārklājumu vai keramikas pārklājumu, lai samazinātu berzi un palielinātu ruļļa kalpošanas laiku.
Balansēšana
Dinamiskā balansēšana: ruļļi ir dinamiski līdzsvaroti, lai nodrošinātu vienmērīgu rotāciju darbības laikā. Tas ietver ruļļa pagriešanu lielā ātrumā un svara sadalījuma pielāgošanu, lai samazinātu vibrācijas.
Kvalitātes kontrole
Izmēru pārbaude: Izmantojot precīzijas mērinstrumentus, tiek rūpīgi pārbaudīti ruļļu izmēri attiecībā pret norādītajām pielaidēm.
Virsmas pārbaude: virsmas kvalitāti pārbauda, vai tajā nav defektu, piemēram, plaisas, bedrītes vai nelīdzenumus, izmantojot nesagraujošas testēšanas metodes, piemēram, ultraskaņas testu vai magnētisko daļiņu pārbaudi.
Veiktspējas pārbaude: paraugu ruļļiem var veikt veiktspējas pārbaudi simulētos darbības apstākļos, lai nodrošinātu to atbilstību nepieciešamajiem veiktspējas standartiem.
Montāža un galīgā sagatavošana
Montāža: ja iztaisnošanas rullis ir daļa no lielāka mezgla, tas ir integrēts ar citām sastāvdaļām.
Eļļošana: ruļļi ir ieeļļoti, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un novērstu koroziju uzglabāšanas un transportēšanas laikā.
Iepakojums un piegāde
Aizsargājošs iepakojums: ruļļi ir rūpīgi iesaiņoti, lai pasargātu tos no bojājumiem transportēšanas laikā. Tas bieži ietver rūsas inhibitoru, aizsargapvalku un izturīgu konteineru izmantošanu.
Dokumentācija: tiek sagatavota un sūtījumam pievienota detalizēta dokumentācija, tostarp materiālu sertifikāti, pārbaudes ziņojumi un lietotāja rokasgrāmatas.
Uzstādīšanas un apkopes atbalsts
Uzstādīšanas norādījumi: Ruļļu uzstādīšanai iztaisnošanas mašīnās ir sniegtas visaptverošas vadlīnijas un atbalsts.
Apkopes ieteikumi: Lai nodrošinātu ruļļu ilgmūžību un optimālu veiktspēju, ieteicams veikt regulārus apkopes grafikus un procedūras.
Kā ar mums sadarboties?
Nosūtiet mums savus pieprasījumus
Mēs vēlamies, lai jūs sniegtu mums šādu informāciju: rasējumi (ar izmēriem/materiāliem/cietību/pielaidēm utt.), piegādes laiks, piegādes termiņi, apmaksas nosacījumi, pārbaudes prasības.
Detaļu apstiprinājums
Mēs apstiprināsim visu informāciju ar jums saskaņā ar jūsu īpašajām prasībām un zīmēšanas informāciju, lai nodrošinātu, ka mūsu sadarbība norit nevainojami.
Apstrāde un ražošana
Pēc līguma detaļu apstiprināšanas un pasūtījuma veikšanas mēs pirmo reizi izpildīsim apstrādes un ražošanas plānu un informēsim jūs par mūsu ražošanas progresu.
Profesionāla pārbaude un nosūtīšana
Pēc apstrādes un ražošanas pabeigšanas mēs pārbaudīsim un sagatavosim piegādi atbilstoši jūsu prasībām, kā arī savlaicīgi atjaunināsim preču saņemšanai nepieciešamo gaitu un informāciju.
Mūsu uzticamā kontrole



| Universālā materiālu pārbaude Mašīna (Shimadzu AG-25TA) |
Rokvela cietības testeris (Zwick 8150LK) |
Trieciena pārbaudes iekārta (Tīnijs Olsens) |



| Metalurģijas mikroskops (Leica DHLM) |
Rentgenstaru stresa analizators (X-350A) |
Elektronu skenēšana Mikroskopi |
Mēs esam labi-pazīstami kā viens no vadošajiem iztaisnošanas ruļļiem plākšņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, esiet drošs, ka no mūsu rūpnīcas iegādāsities augstas kvalitātes iztaisnošanas ruļļu plāksnēm par konkurētspējīgu cenu. Lai saņemtu pielāgotu pakalpojumu, sazinieties ar mums tūlīt.



