Skrūvju konveijera rotora mezgls

Skrūvju konveijera rotora mezgls

Skrūvkonveijera rotora mezgls ir precīzi{0}}konstruēta Danieli Morgårdshammar rezerves daļa stiepļu stieņu dzirnavām, kurai ir stingra dinamiskā balansēšana, rūpīga kvalitātes nodrošināšana un izturīga sakausējuma materiāla konstrukcijas specifikācijas.

  • Ātra piegāde
  • Kvalitātes nodrošināšana
  • 24/7 klientu apkalpošana
Produkta ievads

Skrūvkonveijera rotora bloks ir būtisks augstas{0}}precizitātes rotējošs mezgls, kas izstrādāts ātrgaitas stiepļu stieņu likšanas galvām-. Darbojoties kā augstākās kvalitātes Danieli skrūvju konveijera rotora rezerves daļa un velmētavas skrūvju konveijera daļa, šī iekārta vada un veido karsti -velmētu tērauda stiepli, kas iziet no apdares dzirnavu blokiem vienotos spirālveida gredzenos ar ātrumu līdz 2200 apgr./min.

 

1: Darba princips

 

Ātrgaitas{0}}vadu vadība:

Saņem ātrgaitas{0}}karsto stieples stieni no saspiešanas ruļļiem un vienmērīgi virza to caur iekšējo gliemežnīcas un virzošo cauruļu tīklu, iedarbojoties ar centrbēdzes spēku.

 

Kontrolēta spirālveida uztīšana:

Pārveido lineāru liela{0}ātruma kustību konsekventās spoles cilpās, kas ir būtiskas pakārtotajām dzesēšanas līnijām mūsdienu tērauda rūpnīcu konveijera rotoru sistēmās.

 

Dinamiskā balansēšanas stabilitāte:

Paļaujas uz precīzi{0}}saskaņotiem atsvariem, skavām un tapām, lai kompensētu centrbēdzes spēkus, nodrošinot darbību bez vibrācijas- pie perifēriskā ātruma līdz 124 m/s.

 

2: pamatparametri un mehāniskās veiktspējas indikatori

 

Atribūts Tehniskā specifikācija / Atbilde
Produkta nosaukums

Skrūvju konveijera rotora mezgls

OEM saderība

Danieli Morgårdshammar rezerves daļu nomaiņa

Maksimālais rotācijas ātrums

2200 apgr./min

Maksimālais perifērijas ātrums

124 m/s

Dinamiskā balansēšanas pakāpe

1. pakāpe (atlikušā ekscentricitāte 0,006)

Caurules garums ($L_{pipe}$)/diametrs

Caurule 1114/1000 mm; Ārējais diametrs 700 mm

Stiprinājuma specifikācija

Sešstūra ligzdas galvas vāciņa skrūve EN ISO 4762 - M30 x 100 CL 8.8 (melns fosfāts)

Skavas un tapas tolerance

Svars atbilst ±2 g pielaidei attiecībā pret paraugu

Metināšanas kvalitātes standarts

Starptautiskais Danieli STD 2.8.006 D klase (austenīta augsta-izstiepuma stieņi)

Virsmas pārklājums

Cikla N.7 standarts, izmantojot alumīnija fenilētu silikona sveķu krāsu

 

3: Materiāla sastāvs

 

Sastāvdaļas apraksts Materiāla specifikācija
Rotora korpuss Kalts leģēts konstrukciju tērauds (35CrMo / ekvivalents augstas{1}}izturības tērauds)
Skrūves konveijers / Cochlea Pipe Nodilumizturīgas-karstumizturīgas-leģētā tērauda caurules
Skavas un fiksētās skavas Kalts augstas{0}}izturības oglekļa/leģētais tērauds
Tapas un bukses Rūdīts un rūdīts leģētais tērauds
Armatūras bloki Castolin 680 augstas veiktspējas{1}}metināšanas sakausējums

 

Screw Conveyor Rotor Assembly Factory China

 

4. Izplatītās problēmas un atbilstošie risinājumi

 

1. problēma: Rotācijas nelīdzsvarotība un augsta vibrācija pēc komponentu vai caurules nomaiņas.

 

Risinājums: ja nomaiņas caurules svars atšķiras par vairāk nekā 20,8 kg no nolietotās caurules svara, ielikšanas galvas rotora dinamiska līdzsvarošana ir obligāta. Turklāt visas skavas un tapas ir jānosver pret vieglāko paraugu; smagākām detaļām ir jāizurbj 8 mm caurumi, lai tie atbilstu precīzam parauga svaram.

 

2. problēma: metināšanas plaisāšana vai iekšējie defekti ārkārtējas centrbēdzes spriedzes apstākļos.

 

Risinājums: veiciet pilna -biezuma metināšanu, izmantojot austenīta augstu- pagarinājuma stieņus, stingri ievērojot International Danieli STD 2.8.006 (D klase), kam seko 100% ultraskaņas testēšana un sertificēta atbilstība saskaņā ar International Danieli STD 2.8.115.

 

3. problēma: mehāniski traucējumi starp gliemežnīcu un pozicionēšanas tapām galīgās montāžas laikā.

 

Risinājums: precīzi{0}}noregulējiet gliemežnīcu, veicot precīzu slīpēšanu, lai novērstu saskares traucējumus ar pozicionēšanas tapām, vienlaikus stingri izlīdzinot atsauces pretzīmes starp rotoru un serdi.

 

5: Alternatīvi zīmola produkti un plaši izplatītas lietojumprogrammas

 

Alternatīvais zīmols: tieši aizstāj oriģinālās Danieli Morgårdshammar rezerves daļas stiepļu stieņu klāšanas galviņām, nodrošinot vienādu vai izcilu metalurģisko integritāti un izmēru savstarpēju aizvietojamību.

 

Galvenais 1. pielietojums (ātrdarbīgi{1}}stieņu dzirnavas): uzstādīts tērauda rūpnīcu apdares līnijās, lai vadītu un ieliktu karsti velmētu oglekļa tērauda stiepli vienmērīgās cilpās ar ātrumu, kas pārsniedz 100 m/s.

 

Galvenais 2. pielietojums (īpaša tērauda un leģēto stiepļu ražošana): tiek izmantots augstas -temperatūras nerūsējošā tērauda un leģēto stiepļu tīšanai bez virsmas bojājumiem vai mehāniskiem iestrēgumiem.

 

3. galvenā lietojumprogramma (velmētavas kapitālais remonts un modernizācija): tiek izmantota kā lieljaudas-nomaiņas komplekts (velmētavas rezerves daļas) plānotās rūpnīcas apkopes laikā, lai atjaunotu sākotnējo tīšanas precizitāti un rūpnīcas caurlaidspēju.

 

6: Ražošanas process un galvenās piezīmes

 

Precīza svara saskaņošana: Atsevišķi stiprinājuma elementi un tapas sistemātiski jānosver uz sertificētiem svariem; komponentiem, kas pārsniedz parauga bāzes līniju, ir jāveic precīza 8 mm urbšana, lai sasniegtu stingru ±2 g pielaides līdzsvaru.

 

Stingra termiskā un apstrādes secība: ievēro kontrolētu ražošanas darbplūsmu, tostarp neapstrādātu apstrādi, konstrukcijas metināšanas sagatavošanu, starpposma termisko apstrādi, pus{0}}apstrādi, apstrādi un dinamisko balansēšanu.

 

Obligāts atsauces marķējums un izlīdzināšana: pabeidzot statisko un dinamisko balansēšanu, starp rotoru un serdi ir jānozīmē pastāvīgās atskaites līnijas, lai nodrošinātu precīzu izlīdzināšanu uzstādīšanas laikā.

 

Screw Conveyor Rotor Assembly Supplier

 

7: kvalitātes nodrošināšana

 

Visaptveroša NDT sertifikācija: 100% nesagraujošā pārbaude, tostarp ultraskaņas metināšanas pārbaude (International Danieli STD 2.8.115), vizuālas pārbaudes un izmēru verifikācijas ziņojumi, kas tiek nodrošināti kopā ar katru ierīci.

 

Dinamiskā līdzsvarošanas pārbaude: veikala{0}}grīdu balansēšana tiek veikta līdz maksimālajiem darbības sliekšņiem (2200 apgr./min, 1. balansēšanas pakāpe), izmantojot oficiālus pārbaudes žurnālus.

 

Izsekojamās kvalitātes dokumentācija: pilnīga ražošanas izsekojamība, tostarp materiālu pārbaudes sertifikāti, termiskās apstrādes ziņojumi, cietības žurnāli un pārbaudes pārbaudes lapas.

 

8. Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)

 

J: Vai šis komplekts ir pilnībā aizstājams ar oriģinālo Danieli aprīkojumu?

A: Jā, tas ir apgriezti{0}}konstruēts un ražots stingri saskaņā ar oriģinālajām detaļām un inženiertehniskajām pielaidēm, garantējot tiešu-piederības samazināšanos.

 

J: Kāda pārbaudes dokumentācija ir iekļauta piegādes laikā?

A: Katra piegāde ietver materiālu sertifikātus, izmēru pārbaudes lapas, cietības ziņojumus, ultraskaņas testēšanas sertifikātus un dinamiskās balansēšanas atskaites.

 

J: Kāds ir standarta ražošanas izpildes laiks?

A: Tipiski ražošanas un testēšanas cikli ilgst aptuveni 8 līdz 10 nedēļas, atkarībā no materiālu ieguves un īpašām rūpnīcas pielāgošanas prasībām.

 

J: Kā produkts tiek aizsargāts starptautiskajai piegādei?

A. Tērauda virsmas ir apstrādātas ar Cycle N.7 alumīnija fenilētu silikona sveķu pārklājumu un droši iepakotas eksporta -kategorijas koka kastēs, lai novērstu koroziju transportēšanas laikā pa okeānu.

 

Mēs atzinīgi vērtējam tehniskos jautājumus, pielāgotus zīmējumu pārskatus un projektu piedāvājumus. Sazinieties ar mums, lai apspriestu savas īpašās velmētavas rezerves daļu prasības. Paldies.

Populāri tagi: skrūvju konveijera rotora montāža, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota

Jums varētu patikt arī

(0/10)

clearall