
Pielāgots priekšgala gabals / vadotnes uzgalis velmētavai
Augstas-precizitātes 35CrMo leģētā tērauda vadotnes uzgaļi, kas izstrādāti velmētavas statīviem, piedāvā izcilu nodilumizturību, termisko stabilitāti un nevainojamu OEM nomaiņas veiktspēju.
- Ātra piegāde
- Kvalitātes nodrošināšana
- 24/7 klientu apkalpošana
Pielāgotais priekšgala gabals/vadošais uzgalis (saukts arī par piegādes vadotnes uzgali, virzošais deguns vai noņēmēja vadotne/virziena daļa) ir kritiska precizitātes sastāvdaļa velmētavas vadotņu sistēmās. Šis produkts ir īpaši izstrādāts metalurģijas velmēšanas ražošanas līnijām, kuras galvenokārt tiek uzstādītas velmētavas stendu izejas vai ieejas punktos (piemēram, Mill Stand 21/27 WW320). Tas darbojas, lai precīzi un vienmērīgi vadītu apstrādājamās detaļas (piemēram, sloksnes tēraudu vai profilu tēraudu) cauri velmēšanas ruļļiem lielā ātrumā, vienlaikus nodrošinot būtisku noņemšanu un prettinumu aizsardzību velmēšanas procesā.
Darba princips
Precīza pozicionēšana un vadība:
Izmantojot precīzo galu (vadošo galu) un iekšējo kanāla struktūru, tas nodrošina divpusēju iespīlēšanu un virziena vadību karstām sagatavēm, kas lielā ātrumā iekļūst ruļļos vai iziet no tām, novēršot sānu novirzes.
Karstās velmēšanas noņemšanas funkcija:
Darbojoties kā noņēmēja vadotne, cieši pieguļošā priekšgala struktūra efektīvi noņem sagataves no ruļļa virsmas, kad tās iziet, novēršot saķeri un tinumu.
Dinamiskais termiskās slodzes gultnis:
Izstrādāts, lai izturētu ievērojamu mehānisko triecienu, berzes spēkus un augstas{0}}temperatūras starojumu, kas rodas liela-ātruma velmēšanas laikā, saglabājot izmēru stabilitāti ilgstošas darbības laikā.
Tehniskās specifikācijas un
| Atribūts Nr. | Tehniskais atribūts | Specifikācija |
| 1 | Produkta nosaukums | Pielāgots priekšgals/virziena uzgalis velmētavai |
| 2 | Pielietojuma dzirnavu statīvs | Dzirnavu stenda 21/27 (WW320) nomaiņa |
| 3 | Materiālu standarts | Leģētais konstrukciju tērauds 35CrMo |
| 4 | Neto svars | Aptuveni . 0.76 kg |
| 5 | Galvenie izmēri (L × P × A) | 99 mm × 60,5 mm × 117 mm |
| 6 | Virsmas raupjums | Ra 12.5 (pabeigta precizitāte) |
| 7 | Ražošanas process | CNC frēzēšana/precīza apstrāde/pretrūsas apstrāde |
| 8 | Pielaides standarts | DIN ISO 2768-fH |
| 9 | Kvalitātes pārbaude | 100% izmēru pārbaude, ķīmiskā un cietības analīze |
| 10 | Cietības diapazons | 280 - 320 HBW (pēc termiskās apstrādes) |
| 11 | Virsmas aizsardzība | Pret-rūsas eļļas pārklājums + vakuuma blīvējums |
| 12 | Iepakojuma veids | Neatkarīga eksporta kartona kārba un koka palete |
| 13 | Piemērojamais velmēšanas materiāls | Karsti velmēts sloksnes tērauds / profilu tērauds |
| 14 | Dizaina dzīves / apkopes cikls | Regulāra pārbaude uz maiņu, nomainīta, pamatojoties uz nodiluma stāvokli |
Materiāla sastāvs
| Elements | Sastāvs (%) | Metalurģijas loma |
| Ogleklis (C) | 0.35 | Nodrošina pamata izturību un cietību |
| Silīcijs (Si) | 0.28 | Deoksidācija un ferīta stiprināšana |
| Mangāns (Mn) | 0.58 | Uzlabo rūdāmību un stiepes izturību |
| Fosfors (P) | 0.03 | Kontrolē piemaisījumu stingrību |
| Sērs (S) | 0.028 | Kontrolē piemaisījumus, lai novērstu karstumu |
| Hroms (Cr) | 1.08 | Palielina nodilumizturību, oksidācijas izturību un rūdāmību |
| Molibdēns (Mo) | 0.18 | Attīra graudus, palielina augstu{0}}temperatūras izturību un šļūdes pretestību |
Piecas izplatītākās produktu problēmas un risinājumi
1: ātrs uzgaļu nodilums (vadošā uzgaļa nolietošanās)
Risinājums: izvēlieties augstas{0}}rūdāmības 35CrMo sakausējuma konstrukciju tēraudu un izmantojiet stingrus termiskās apstrādes procesus, lai uzlabotu virsmas cietību, pagarinot uzgaļa kalpošanas laiku.
2. termiskā deformācija ātrgaitas{1}}velšanas laikā
Risinājums: precīza kritiskā sienas biezuma un ģeometriskās simetrijas kontrole (ievērojot DIN ISO 2768-fH standartus) nodrošina vienmērīgu termiskā sprieguma sadalījumu, novēršot deformāciju.
3: Montāžas caurumu pielaides novirzes, kas rada montāžas grūtības
Risinājums: izmantojiet augstas-precizitātes CNC apstrādes centrus montāžas caurumu urbšanai, katru gabalu pirms nosūtīšanas pārbaudot saskaņā ar rasējumiem, lai nodrošinātu perfektu piemērotību.
4: mikro-plaisas vai ražošanas defekti
Risinājums: ieviesiet stingrus nesagraujošās -testēšanas (NDT) un pirmssūtījuma{1}}pārbaudes protokolus; visi produkti tiek piegādāti ar visaptverošiem pārbaudes ziņojumiem.
5: Oksidācija/rūsēšana uzglabāšanas vai transportēšanas laikā
Risinājums: uzklājiet pretrūsas eļļas pārklājumu, kas apvienots ar neatkarīgu vakuuma-iepakojumu, lai izolētu produktu no mitruma, nodrošinot, ka tas nonāk ideālā stāvoklī.
Aizstāšanas zīmoli un veiktspēja
Veiktspēja: šis produkts ir nevainojams, augstas precizitātes{0}}aizvietotājs oriģinālajam aprīkojumam (piem., OEM daļas SMS Demag, Danieli ražošanas līnijām).
Rezultāts: sasniedz izmēru 1:1, nodilumizturību un triecienizturību, kas atbilst vai pārsniedz sākotnējos standartus, vienlaikus ievērojami samazinot rezerves daļu iepirkuma izmaksas un izpildes laiku.
Ražošanas apsvērumi
Tukša un metalurģiskā kontrole:
Nodrošiniet vienmērīgus 35CrMo leģētā tērauda iekšējos graudus, izvairoties no metalurģiskiem defektiem, piemēram, saraušanās dobumiem vai ieslēgumiem.
Sarežģītas kontūras un rādiusa precizitāte:
Stingri saglabājiet vairāku sarežģītu rādiusu vienmērīgu pāreju, lai novērstu stresa koncentrāciju.
Kritiskās dimensijas tolerances kontrole:
Saglabājiet stingru precizitāti attiecībā uz kritiskajiem izmēriem, piemēram, pamatnes caurumu atstatumu un spraugas platumu, izmantojot augstas -precizitātes CNC apstrādi.
Virsmas raupjums:
Nodrošiniet, lai darba virsmas un vadotnes stingri atbilstu Ra 12.5 apdares prasībām, lai samazinātu berzi apstrādājamā priekšmeta pārvietošanās laikā.
Kvalitātes nodrošināšana
100% izmēru pārbaude:
Katrai iekārtai tiek veikta stingra pārbaude, izmantojot suportus, mikrometrus un CMM, lai nodrošinātu atbilstību rasējumam.
Izsekojamo materiālu analīze:
Katra piegāde ietver detalizētu materiālu sastāva ziņojumu, tostarp precīzu C, Si, Mn, Cr, Mo uc spektrālo analīzi.
Trīs{0}}līmeņu pārbaudes sistēma:
Ievēro stingru paš-pārbaudi, savstarpēju-pārbaudi un galīgo pārbaudi, ko veic kvalificēti kvalitātes kontrolieri.
FAQ
1: Vai šo produktu var pielāgot konkrētām dzirnavu stendiem (piemēram, dzirnavu stends 21/27)?
Atbilde: Jā. Mēs pilnībā atbalstām pielāgotu ražošanu, pamatojoties uz jūsu aprīkojuma rasējumiem, lai nodrošinātu perfektu saderību ar jūsu ražošanas līniju.
2. Kāds materiāls tiek izmantots ceļveža padomam? Vai tas ir izturīgs pret augstām temperatūrām un nodilumu?
Atbilde. Mēs izmantojam augstas-kvalitātes 35CrMo leģēto konstrukciju tēraudu, kas nodrošina izcilu rūdāmību, augstu-temperatūras izturību un izturību pret mehāniskām ietekmēm, kas ir ideāli piemērota skarbām karstās velmēšanas vidēm.
3: vai pasūtot varat sniegt kvalitātes pārbaudes ziņojumu?
Atbilde: Absolūti. Katrai produktu partijai tiek piegādāts visaptverošs produkta pārbaudes ziņojums, kas ietver faktiskos izmēru mērījumu datus un ķīmiskās analīzes rezultātus.
4. Kāds ir šī piegādes ceļveža padoma tipiskais izpildes laiks?
Atbilde: standarta rasējumiem mēs izmantojam savu nobriedušo ražošanas ķēdi, lai nodrošinātu ļoti konkurētspējīgus un ātrus piegādes pakalpojumus, neapdraudot kvalitāti{0}}dienās.
5: Kā es varu nodrošināt, ka rezerves daļas būs tieši savstarpēji aizvietojamas?
Atbilde: Mēs stingri ievērojam DIN ISO 2768-fH pielaides CNC apstrādes laikā un veicam pilnīgas kritisko savienojuma izmēru (piemēram, caurumu atstatuma, centra spraugas platuma) pārbaudes pirms nosūtīšanas, lai nodrošinātu 100% nevainojamu nomaiņu.
Sazinieties ar mums
Ja meklējat augstas-kvalitatīvas, rentablas-pielāgotas priekšgala daļas/vadītāja uzgaļa velmētavas rezerves daļas vai vēlaties precīzi pielāgot ražošanu, pamatojoties uz konkrētiem rasējumiem, lūdzu, sazinieties ar mums! Mēs esam gatavi sniegt profesionālu inženiertehnisko atbalstu, detalizētus piedāvājumus un augstākās kvalitātes pakalpojumus. Ceram uz sadarbību ar jums! Paldies.
Populāri tagi: pielāgots deguna gabals / vadotnes gals velmētavai, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgoti









